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脈沖除塵處理濾塵氣體的操作方法

來(lái)源:xazhenxiang.com      發(fā)布日期: 2023年11月30日
內(nèi)蒙古工業(yè)除塵器是指當(dāng)含塵氣體從進(jìn)水口進(jìn)入除塵器時(shí),當(dāng)進(jìn)出口中間遇到傾斜板和隔板時(shí),氣流轉(zhuǎn)向料倉(cāng),由于慣性效應(yīng),氣流速度減慢。氣體中的粗顆粒粉塵直接流入料倉(cāng)。作為粉塵的預(yù)收集,氣流進(jìn)入料倉(cāng),然后通過(guò)含有金屬骨架的濾袋向上折疊,并被捕獲在濾袋表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室的上潔凈室,收集到氣體進(jìn)出口排放。
  內(nèi)蒙古工業(yè)除塵器是指當(dāng)含塵氣體從進(jìn)水口進(jìn)入除塵器時(shí),當(dāng)進(jìn)出口中間遇到傾斜板和隔板時(shí),氣流轉(zhuǎn)向料倉(cāng),由于慣性效應(yīng),氣流速度減慢。氣體中的粗顆粒粉塵直接流入料倉(cāng)。作為粉塵的預(yù)收集,氣流進(jìn)入料倉(cāng),然后通過(guò)含有金屬骨架的濾袋向上折疊,并被捕獲在濾袋表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室的上潔凈室,收集到氣體進(jìn)出口排放。

  在濾袋凈化粉塵氣體的過(guò)程中,隨著時(shí)間的推移,濾袋上的灰塵越來(lái)越多,增強(qiáng)了濾袋的阻力,降低了處理風(fēng)量和正常運(yùn)行。為了保持阻力在范圍內(nèi)(140~170mm水流),一旦濾袋超過(guò)范圍,脈沖控制設(shè)備觸發(fā)控制閥依次打開脈沖閥,氣囊中的壓縮氣體通過(guò)文丘里管的孔噴入相應(yīng)的濾袋。濾袋膨脹,濾袋表面沉積的灰塵脫落,濾袋恢復(fù)到初始狀態(tài)。灰塵落入桶中,通過(guò)除塵系統(tǒng)從身體排出。這樣,沉積在濾袋上的灰塵就定期注入脈沖粉塵,使凈化氣體能夠正常通過(guò),并使除塵系統(tǒng)運(yùn)行。


內(nèi)蒙古工業(yè)除塵器


  在過(guò)濾含塵氣體的過(guò)程中,隨著除塵量的增加,脈沖除塵器的氣流逐漸變長(zhǎng)變小。根據(jù)所用風(fēng)機(jī)和排氣系統(tǒng)的壓力氣體特性,脈沖除塵器對(duì)氣流的阻力逐漸增大,氣體處理能力也隨之減小。當(dāng)阻力上升到水平時(shí),如果不及時(shí)灰塵,就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題:

  1、由于阻力增大,除塵設(shè)備能耗大,運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。

  2、當(dāng)灰塵堆積在濾袋上時(shí),間隙變小,氣體通道速率增加,水平增加。這將使粉塵層產(chǎn)生“針眼”和間隙,使大量氣體通過(guò)針眼和間隙的小阻力,形成所謂的“漏氣”現(xiàn)象,影響除塵效果。

  3、阻力過(guò)大,濾料容易損壞。

  4、阻力比允許數(shù)值除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì),除塵設(shè)備不能滿足要求。

  脈沖除塵器不僅要承受系統(tǒng)的負(fù)壓,還要承受粉塵袋、粉塵層和袋籠的重量。板的變形可能會(huì)影響變形和袋口的密封效果。應(yīng)在板的下部增加設(shè)計(jì)。鍋爐袋濾板作為過(guò)濾室與過(guò)濾室之間的分離,用于懸掛濾袋部件,作為粉塵濾袋部件的維護(hù)平臺(tái)。為了重疊吹風(fēng)管軸和濾袋總成軸,鍋爐脈沖除塵器肋和吹風(fēng)設(shè)備布局正確,整套吹風(fēng)除塵設(shè)備運(yùn)行。

  粉末冶金板應(yīng)平整光滑,不得有不平整、不均勻等缺點(diǎn),誤差不大于木材長(zhǎng)度2×1000。安裝位置與理論位置之間的誤差應(yīng)小于1.5mm。側(cè)傾誤差不大于紙板長(zhǎng)度2×1000。脈沖除塵器花盤孔加工表面應(yīng)平整,無(wú)重油。袋子和花盤配合正確。塵袋垂直于花盤。濾袋安裝后,袋子不能掉下來(lái)。易于安裝和拆卸。安裝板、袋口、除塵器骨架時(shí),無(wú)劃痕。

  脈沖除塵器主要由上殼體、中殼體、料斗、送風(fēng)均流管、支撐架除塵袋、煤氣鍋爐設(shè)備、除塵設(shè)施等組成。除塵設(shè)備的送風(fēng)均流管進(jìn)入每個(gè)房間的料斗,在料斗引流設(shè)備的引流下,大顆粒的粉塵分離,立即落入料斗,細(xì)粉塵均勻進(jìn)入中間殼體,吸附在除塵袋表面,清潔氣體過(guò)濾器進(jìn)入上殼體,通過(guò)線下閥門和通風(fēng)系統(tǒng)管排入氣體。

  脈沖除塵器是從氣流中收集和分離粉塵顆粒,采用機(jī)械振動(dòng)除塵設(shè)備,性能穩(wěn)定,噪音小,除塵速度好,操作維護(hù)方便。主要由:重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電阻、腔室反吹脈沖除塵器、空調(diào)閥、引風(fēng)機(jī)、除塵管、煙管、脫硫系統(tǒng)等組成。除塵設(shè)備除塵后,煙氣排放量≤50mg/Nm3,除塵速度好,是除塵設(shè)備的主要選擇。

  在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的影響下,煙塵進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,煙氣中的大顆粒在自身重力作用下落,從底部排入除塵斗。含有中小顆粒的煙氣進(jìn)入多管水冷脈沖除塵器,使高溫?zé)煔鉁囟鹊陀?00℃,去除煙氣中的中小顆粒和未去除的粉塵,進(jìn)入脈沖除塵器,通過(guò)脈沖除塵器附著在袋子的外表面,然后振動(dòng)附著在袋子外表面的粉塵進(jìn)入除塵設(shè)備并排出。然后,經(jīng)過(guò)處理的氣體通過(guò)袋子進(jìn)入箱子,通過(guò)煙囪排出。

  *免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來(lái)自于網(wǎng)絡(luò),如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系,本網(wǎng)將予以刪除。
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